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Prozessübersicht ERP

Auslagerung

Geführte Auslagerung zum Transportauftrag

Bei der geführten Auslagerung zum Transportauftrag werden vorhandene Transportaufträge selektiert. Über das Eingabefeld "TA-Nummer" gibt es die Möglichkeit einen oder mehrere Transportaufträge vom Arbeitsvorrat zu selektieren. Die selektierten Fahraufträge können entweder direkt oder ggf. im Batch verarbeitet werden.

Geführte Auslagerung zum Material

Die geführte Auslagerung zum Material bietet die Möglichkeit offene Transportaufträge im Arbeitsvorrat durch Scannen der Materialnummer für die Abarbeitung zu selektieren. Es können mehrere Aufträge für verschiedene Materialien markiert und gemeinsam abgearbeitet werden.

Geführte Auslagerung zur Lieferung

Bei der geführten Auslagerung zur Lieferung werden vorhandene Lieferungen selektiert. Über das Eingabefeld "Vertriebsbeleg" gibt es die Möglichkeit eine oder mehrere Lieferungen vom Arbeitsvorrat zu selektieren. Die selektierten Fahraufträge können entweder direkt oder ggf. im Batch verarbeitet werden. Nach Abschluss des Prozessdurchlaufs ist das Material aus dem Lift ausgelagert.

Geführte Auslagerung zum Auftrag

Bei der geführten Auslagerung zum Fertigungsauftrag werden vorhandene und geplante Materialentnahmen selektiert und zur Auswahl angezeigt. Durch Eingabe der Auftragsnummer werden alle relevanten Positionen zum Fertigungsauftrag aus dem Auftragsvorrat ermittelt und zur Bearbeitung markiert. Die selektierten Fahraufträge können entweder direkt oder ggf. im Batch verarbeitet werden. Nach Abschluss des Prozessdurchlaufs ist das Material aus dem Lift ausgelagert.

Multi Order Pick mit Anbindung Pick To Light

Die Batch Kommissionierung kann auch als Multi-Order Pick bezeichnet werden. Ziel ist es mehrere Aufträge gleichzeitig aus den Lagerliften zu kommissionieren, um eine Optimierung der Pickzahlen zu erreichen. Die Optimierung wird darüber erreicht, möglichst viele Picks von einem Tablar zu kommissionieren und damit die Fahrbewegungen zu reduzieren. Mutli Order Picks können zu Lageraufgaben, Auslieferungen oder Fertigungsaufträgen gesammelt und optimiert kommissioniert werden. Zur Unterstützung des Kommissioniers kann die grafische Darstellung und die Verwendung einer Pick To Light Einheit genutzt werden.

Manuelle Auslagerung zur Kostenstelle

Bei der Manuellen Auslagerung werden die Aufträge zur Kommissionierung direkt am Lift durch Eingabe von Daten zur Entnahme angelegt und direkt kommissioniert. Zusätzlich zur Entnahme können auch direkt die Verbräuche der Materialien zur eingegebenen Kostenstelle verbucht werden.

Manuelle Auslagerung zum Auftrag

Bei der Manuellen Auslagerung werden die Aufträge zur Kommissionierung direkt am Lift durch Eingabe von Daten zur Entnahme angelegt und direkt kommissioniert. Zusätzlich zur Entnahme können auch direkt die Verbräuche der Materialien zum eingegebenen Auftrag verbucht werden.

Einlagerung

Geführte Einlagerung zum Transportauftrag

Zum Starten der Einlagerung können alle Positionen eines Transportauftrages vorgemerkt und danach gemeinsam eingelagert werden. Es ist ebenfalls möglich einzelne Positionen auszuwählen.

Geführte Einlagerung zum Wareneingang/ Materialbeleg

Zum Start der Einlagerung können die Positionen im Auftragsvorrat durch Eingabe des Materialbelegs markiert werden. Es können beliebig viele Positionen vorgemerkt und zusammen eingelagert werden. Die markierten Positionen können parallel in alle Lifte einer Liftgruppe eingelagert werden.

Geführte Einlagerung zur Bestellung

Positionen im Auftragsvorrat können zur Bestellnummer selektiert und gemeinsam eingelagert werden. Die Quittierung am Lift erfolgt dann je Materialnummer.

Geführte Einlagerung zum Fertigungsauftrag

Die Positionen im Auftragsvorrat können durch Scannen der Fertigungsauftragsnummer vorgemerkt werden. Es können beliebig viele Positionen zur Einlagerung vorgemerkt und danach gemeinsam eingelagert werden.

Geführte Einlagerung zur Retourenlieferung

Alle Positionen einer Retourenlieferung können durch Scan/Eingabe der Lieferungsnummer eingelagert werden.

Manuelle Einlagerung zur Kostenstelle

Nach Eingabe der Materialnummer, Menge und Kostenstelle wird ein Fahrbefehl zur Einlagerung erstellt. Die nötigen Belegbuchungen für den Materialzugang werden ebenfalls im Hintergrund gebucht. Somit kann ohne vorangegangenem Prozess eine Einlagerung durch den Mitarbeiter erfasst werden.

Manuelle Einlagerung zum Auftrag

Nach Eingabe der Materialnummer, Menge und Kostenstelle wird ein Fahrbefehl zur Einlagerung erstellt. Die nötigen Belegbuchungen für den Materialzugang werden ebenfalls im Hintergrund gebucht. Somit kann ohne vorangegangenem Prozess eine Einlagerung durch den Mitarbeiter erfasst werden. 

Manuelle Einlagerung zur Schnittstelle

Die Einlagerung kann ohne bestehenden Vorgängerbeleg im SAP gestartet werden. Zum Starten der Einlagerung können alle Bestände einer Schnittstelle verwendet werden. Nach Scan der Materialnummer oder der WE-Nummer wird der verfügbare Bestand ermittelt und zur Einlagerung vorgeschlagen. Zusätzlich kann die Menge vor der Einlagerung palettiert werden.

Umlagerung

Umlagerung mit separater Quittierung

Mit dieser Funktion können Materialien umgelagert werden. Folgende Funktionen werden unterstützt:

• Umlagerung auf einem Tablar
• Umlagerung innerhalb einer Liftes
• Umlagerung zwischen Liften
• Umlagerung vom Regallager in einen Lift
• Umlagerung aus dem Lift in ein Regallager

Diese Funktion ist in zwei Teilschritte aufgeteilt: 

Umlagerung Materialentnahme 

Hier werden die offenen Transportauftragspositionen zur Materialentnahme einer Umlagerung angezeigt. In diesem Schritt kann die Materialentnahme quittiert werden. 

Umlagerung Materialtransport

Hier werden die offenen Transportauftragspositionen zum Materialtransport einer Umlagerung angezeigt. Durch Quittierung der Entnahme wird der Auftrag nun im Materialtransport sichtbar. Folgend kann in dieser Funktion der Transport quittiert werden. 

Inventur

Lagerplatzinventur Scan

Anwendung zur Durchführung einer Inventur direkt am Lift. Der Einstieg erfolgt hier direkt über das Scannend des Inventurbelegs. Die Zählungen werden auf Basis des Inventurbeleges gestartet und pro Tablar durch den Mitarbeiter erfasst. Es ist keine zusätzliche Erfassung der Zählergebnisse notwendig.

Lagerplatzinventur über Beleg

Diese Anwendung erfolgt analog zu Lagerplatzinventur Scan. Der Einstieg erfolgt hier jedoch über die Eingabe des Inventurbelegs. 

Verwaltung

Tablar Apps Einstieg

In dieser Applikation finden sich mehrere Funktionen zur Verwaltung von Tablaren. Dazu gehört unter anderem das Anlegen, das Kopieren, das Generieren, das Bearbeiten und das Bewegen von Tablaren. Zusätzlich steht eine Funktion zur Suche auf Tablaren zur Verfügung. 

Materialsuche

Funktion zur Suche von Materialien direkt am Lift und Anzeige der Bestände pro Tablar. Zusätzlich kann ein Tablar zur Kontrolle der Bestände angefordert werden.

Direkte Tablarsteuerung

Diese Applikation bietet die Möglichkeit Tablare im Lift manuell anzusteuern und in die Entnahmeöffnung zu fahren.

Prozessübersicht EWM

Auslagerung

Geführte Auslagerung zur Lageraufgabe

Auf Basis von Lageraufgaben werden die Auslagerungen gesammelt und im Auftragsvorrat bereitgestellt. Durch Auswahl/Scan der Lageraufgabe wird die Bearbeitung vorgemerkt und nach Start parallel an den Liften kommissioniert.

Geführter Auslagerung zur Auslieferung

Die Kommissionierung zur Auslieferung startet alle Lageraufgaben einer Auslieferung, pro Liftgruppe, nach dem die Auslieferung im Arbeitsvorrat gescannt oder markiert wurde. Die Kommissionierung an den Liften erfolgt dann parallel.

Multi Order Pick mit Anbindung Pick To Light

Die Batch Kommissionierung kann auch als Multi-Order Pick bezeichnet werden. Ziel ist es mehrere Aufträge gleichzeitig aus den Lagerliften zu kommissionieren, um eine Optimierung der Pickzahlen zu erreichen. Die Optimierung wird darüber erreicht, möglichst viele Picks von einem Tablar zu kommissionieren und damit die Fahrbewegungen zu reduzieren. Mutli Order Picks können zu Lageraufgaben, Auslieferungen oder Fertigungsaufträgen gesammelt und optimiert kommissioniert werden.

Einlagerung

Geführte Einlagerung zur Lageraufgabe

Einlagerungen in den Lift werden auf Basis von Lageraufgaben im Auftragsvorrat gesammelt und dem Anwender angeboten. Durch Auswahl oder Scan einer Lageraufgabe kann die Einlagerung vorgemerkt oder direkt gestartet werden. Somit ist es Die Quittierung der Einlagerung erfolgt am Lift.

Geführter Einlagerung zur Handling Unit

Einlagerung können durch Scanner der gewünschten HU aus dem Auftragsvorrat selektiert und zur Verarbeitung markiert werden. Alle markierten Lageraufgaben der gescannten Handling Units werden dann parallel eingelagert.

Verwaltung

Bearbeitung von Tablarplätzen

In dieser Applikation können Tablare direkt am Lift verwaltet und angepasst werden. Es können Plätze gelöscht und mit neuen Größen neu angelegt werden.

Direkte Tablarsteuerung
Diese Applikation bietet die Möglichkeit Tablare im Lift manuell anzusteuern und in die Entnahmeöffnung zu fahren.

Lagerplatzinventur

Anwendung zur Durchführung einer Inventur direkt am Lift. Die Zählungen werden auf Basis eines Inventurbeleges gestartet und pro Tablar durch den Mitarbeiter erfasst. Es ist keine zusätzliche Erfassung der Zählergebnisse notwendig.

Materialsuche

Funktion zur Suche von Materialien direkt am Lift und Anzeige der Bestände pro Tablar. Zusätzlich kann ein Tablar zur Kontrolle der Bestände angefordert werden.